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使用数控机床的过程中,有哪些需要注意事项?
发布时间:2021-08-08


目前,在机械加工领域里,由于数控机床和传统机床相比,具有很多的优点,所以其使用日益广泛,但该设备是一种集机、电、液、气、微电子等多种技术于一身的设备,产生故障之后,进行排除、维修有一定的困难。这样就要求操作者在使用数控机床时注意预防,从而减少故障发生的几率,提高机床的利用率。






一、使用前:

1、通电前,要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备,是否有异常情况。特别是外部辅助设备:带有液压系统泵站的,要观察液压油液的量是否充足;带有气压系统的,要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水,防止存积积存过多的水分,在气流的带动下进入机床内部,引起零部件的锈蚀,甚至损坏。


2、通电,按照正常的通电顺序:机床总电源-数控系统电源-伺服系统电源-松开急停按钮,减少对数控系统电器元件的冲击,延长使用寿命。


3、通电后,润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。这就是要求我们必须注意检查润滑装置中的润滑油液量是否充足,不足时及时补充,而且要定期检查液滤网是否堵塞,检查油路是否通畅,各出油点是否正常的有润滑油的流出。这类问题一旦发现,必须及时处理。机床导轨、丝杠等移动部件,如果在没有润滑油的状态下进行工作,一方面会增加摩擦阻力,增加机床的功率消耗,浪费电力能源,另一方面会加移动部件的磨损,影响机床的精度,影响工件加工的质量。



二、使用中:


1、听声响,机床在运转时,都会有一定的声音,但是我们也要注意是否有异常的声响,比如:气管爆裂漏气的声音、润滑系统“嗒嗒嗒"突然变化了的声音、刀具切削的“吱吱吱"等,出现这类异常声音,一定要及时停车,防止事态扩大。


2、摸机床的温度,机床在运行时,有一定的温度升高是正常的,因为运转过程当中存在摩擦的作用,从而产生热量,一般情况下,当机床运转达到一定时间,就会达到热的平衡,也就是温度基本保持恒定,大体在50-60度,如果拿手放上去,不敢停留,说明这时温度就偏高了,应检查润滑是否充分。


3、看机床的工作条件差的部位,由于数控机床在加工的时候,大部分时候要喷淋冷却液,一次来冲洗、冷却工件和刀具,这样有碎铁屑、切削液就使得部分部位工作条件很差,尤其是数控机床上刀架前后移动的行程开关,极有可能冲进去碎铁屑,使其触头的伸缩不够灵活,这时我们就要手勤,及时的清理。另外,在部分切削加工时,还可能会产生带状铁屑,容易缠绕在刀具、工件上,影响冷却的效果及产生挤压,对刀具造成破坏,也需要进行及时的清理。


4、闻味道,闻是否有异味,主要是电器管线刺鼻的焦糊味。


三、使用后:


1、正确的关机,按照正确的关机顺序:急停按钮-伺服系统电源-数控系统电源-机床总电源。


2、及时清扫卫生,进行日常保养,机床使用完成后,要及时的进行卫生清扫,然后在机床的运动导轨面及部分零件表面涂抹机油,进行防锈保养。



以上即为数控机床使用过程几个环节中应该注意的一些问题,我们应该在整个过程中予以重视,才能充分发挥机床的效率,提高加工质量,产生预期的效益。


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